Automatický stroj na plnění lahví na koření
Video
Popis
Chutné jídlo potřebuje koření, aby ochutnalo, po uvaření koření, aby jídlo výrazně zlepšilo kvalitu našeho života.Koření lze rozdělit na tekuté koření a omáčkové koření podle formy produktu.Mezi běžné koření patří sójová omáčka, víno na vaření, ocet, cukrová voda a tak dále.Protože většina koření obsahuje vysoký obsah cukru nebo soli, má plnicí zařízení vysoké požadavky na antikorozní vlastnosti.V procesu plnění je také nutné vyřešit problémy s probubláváním a odkapáváním.Přitom je obzvláště důležité zajistit přesné množství náplně.
Stroj na plnění koření GEM-TEC může splňovat požadavky na kořenící zařízení, v procesu plnění koření, aby bylo zajištěno, že produkty splňují zdravotní požadavky, zároveň vám podle různých produktů, různých potřeb poskytujeme různé bezpečný, spolehlivý a vysoký výkon různých modelů.
Konvenční stroje na plnění koření používají mechanické plnicí ventily, protože sójová omáčka nebo ocet a další produkty jsou fermentovány sójovými boby, obsahují složky s vysokým obsahem bílkovin, snadno se při tečení pění.Proto je při plnění nutné použít podtlak k odstranění pěny a zajištění přesnosti plnění.Plnicí ventil, který byl vyvinut speciálně pro omáčky, navíc také zabraňuje kapání plnicí tekutiny na ústí nebo tělo láhve.
Vlastnosti technické struktury
1. Obvykle plnicí ventil používá vysoce přesný mechanický plnicí ventil, elektronický vážicí ventil / elektronický průtokoměrný ventil lze vybrat podle různých požadavků na produkty.Bez ohledu na to, jaký typ ventilu lze provést bez odkapávání, vyhněte se bublinám ovlivňujícím hladinu kapaliny.
2. Je přijat řídicí systém Siemens, s vysokou schopností automatického ovládání, všechny části funkce jsou plně automatické, po spuštění není vyžadována žádná operace (například: rychlost plnění sleduje rychlost celé linky, detekce hladiny kapaliny, regulace příjmu kapaliny , mazací systém, dopravní systém uzávěrů lahví)
3. Převod stroje využívá modulární design, plynulou regulaci rychlosti převodu frekvence, široký rozsah regulace rychlosti.Pohon je vybaven automatickým mazacím mazacím zařízením, které může dodávat olej do každého mazacího místa dle potřeby časování a množství, s dostatečným mazáním, vysokou účinností, nízkou hlučností a dlouhou životností.
4. Výška materiálu v plnicím válci je detekována elektronickou sondou a PLC regulace PID s uzavřenou smyčkou zajišťuje stabilní hladinu kapaliny a spolehlivé plnění.
5. Různé metody těsnění (jako: plastová ucpávka, plastový šroubovací uzávěr atd.)
6. Materiálový kanál lze zcela vyčistit CIP a pracovní stůl a kontaktní část láhve lze přímo umýt, což splňuje hygienické požadavky na plnění;Lze použít podle potřeby jednostranného naklápěcího stolu;K dispozici jsou také vlastní automatické falešné kelímky CIP.
7. Podle požadavků různých produktů lze libovolně sladit typy plnění a těsnění.
aplikace
Pro uživatele s přesnými požadavky na objem plnění lze použít elektronické kvantitativní plnicí ventily, takže láhev a plnicí ventil nejsou v kontaktu, aby se zabránilo křížové kontaminaci.Pokud je měnící se kapacita nastavena na HMI, lze dosáhnout přesného přepínání.U omáček s vysokou viskozitou lze pro vážení náplně použít i vážicí senzor.Po zjištění prázdné hmotnosti nádoby se při detekci láhve otevře plnicí ventil.Během plnění detekuje vážicí senzor množství vstřikovaného produktu.Po dosažení požadované hmotnosti se ventil okamžitě uzavře.Po krátké době odpočinku znovu zkontrolujte váhu.Těsně před dosažením kola láhve se ventil opět zvedne, aby se zajistilo, že láhev opustí stroj čistě.Tento způsob plnění lze přizpůsobit automatickou funkcí CIP, automaticky namontovaným čištěním falešného poháru, CIP nevyžaduje ruční ovládání.
