Automatický digitální stroj na plnění jedlého oleje
Popis
Popis
Plnění ropných produktů, včetně jedlého oleje a průmyslového oleje.Jedlý olej je pilířem národního hospodářství, je jednou z hlavních diet v našem každodenním životě, jako je arašídový olej, palmový olej, směsný olej a tak dále.Průmyslový olej je především mazací olej, při vysokém stupni průmyslové automatizace dnes bez mazání nemohou fungovat všechny druhy mechanických zařízení, velmi široké možnosti použití.
Plnění ropných produktů vyžaduje vysokou přesnost plnění a hygienické podmínky, které snadno přilnou k povrchu dílů a způsobí odkapávání.Aby se tyto problémy vyřešily, stroj na plnění oleje GEM nejen zaručuje požadavky na plnění, ale také optimalizuje problémy se snadným únikem.
Vzhledem k relativně vysoké viskozitě ropných produktů způsobí použití konvenčních mechanických ventilů zablokování zpětného potrubí, takže stroj na plnění oleje obvykle používá metodu kvantitativního plnění plunžru.Princip metody kvantitativního plnění plunžru spočívá v tom, že materiál v odměrném válci, plnicím válci, plnicí lahvi tři nádoby neustále přepíná, proudí.Tělo ventilu je ekvivalentní třícestnému ventilu.Když je ventil uzavřen, válec a válec jsou spojeny a materiál je nasáván do válce pístem.Zdvih pístu určuje objem nasávaného materiálu a tím určuje objem plněného materiálu.Když je ventil otevřen, válec a láhev jsou spojeny a materiál nasávaný do válce je vytlačen do láhve, aby se dokončil proces kvantitativního plnění.Vzhledem k tomu, že kapacitu plnění lze měnit úpravou zdvihu pístu, je snadné plnit lahve o různých objemech.Kromě toho lze část, která ovládá píst, nahradit servopohonem, díky čemuž je plnění přesnější a kapacita pohodlnější.
S výjimkou plnění plunžru používá většina strojů na plnění oleje technologii vážení.Po zjištění prázdné hmotnosti nádoby se při detekci láhve otevře plnicí ventil.Během plnění detekuje vážicí senzor množství vstřikovaného produktu.Po dosažení požadované hmotnosti se ventil okamžitě uzavře.Po krátké době odpočinku znovu zkontrolujte váhu.Těsně před dosažením kola láhve se ventil opět zvedne, aby se zajistilo, že láhev opustí stroj čistě.Tento způsob plnění lze přizpůsobit automatickou funkcí CIP, automaticky namontovaným čištěním falešného poháru, CIP nevyžaduje ruční ovládání.
Vlastnosti technické struktury
1. Konvenční plnění pomocí plunžrového kvantitativního plnění, přesnost plnění je vysoká, snadno se mění.Elektronický vážicí/elektromagnetický plnicí ventil průtokoměru se používá pro produkty s vysokými požadavky na kapacitu.Bez ohledu na to, jaký druh plnicího ventilu může účinně zabránit odkapávání z otvoru ventilu.
2. Je přijat řídicí systém Siemens, s vysokou schopností automatického ovládání, všechny části funkce jsou plně automatické, po spuštění není vyžadována žádná operace (například: rychlost plnění sleduje rychlost celé linky, detekce hladiny kapaliny, regulace příjmu kapaliny , mazací systém, dopravní systém uzávěrů lahví)
3. Převod stroje využívá modulární design, plynulou regulaci rychlosti převodu frekvence, široký rozsah regulace rychlosti.Pohon je vybaven automatickým mazacím mazacím zařízením, které může dodávat olej do každého mazacího místa dle potřeby časování a množství, s dostatečným mazáním, vysokou účinností, nízkou hlučností a dlouhou životností.
4. Výška materiálu v plnicím válci je detekována elektronickou sondou a PLC regulace PID s uzavřenou smyčkou zajišťuje stabilní hladinu kapaliny a spolehlivé plnění.
5. Podle požadavků různých produktů lze způsob plnění a typ těsnění libovolně sladit.K dispozici jsou různé způsoby těsnění (např. plastová ucpávka, plastový závitový uzávěr atd.)
6. Materiálový kanál lze zcela vyčistit CIP a pracovní stůl a kontaktní část láhve lze přímo umýt, což splňuje hygienické požadavky na plnění;Lze použít podle potřeby jednostranného naklápěcího stolu;K dispozici jsou také vlastní automatické falešné kelímky CIP.
7. Žádný kontakt mezi lahví a plnicím ventilem během plnění, aby se zabránilo křížové kontaminaci.
Struktura
Parametr
| Ne. | Modelová řada | Materiál Rozsah viskozity CPS | Napájení | Vybaveno zdrojem vzduchu | Vybaveno napájecím zdrojem | Výška dopravní linky
| vhodné pro řadu typů lahví |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | Na míru dle potřeb zákazníka
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000 ± 50 mm |